不論多少的空壓機都會有使用壽命,而決定空壓機使用壽命的絕大因素是—空壓機閥件;那么我們怎樣可以延長空壓機閥件的使用壽命呢?小編首先對于空壓機調節閥的使用壽命的延長方法做了以下整理:
1、寬口工作壽命延長法
空壓機調節閥一開始盡量工作在最大開度,比如90%。這樣,閥芯頭部會出現氣蝕、腐蝕和其他損壞。
隨著閥芯被破壞,流量增大,相應的閥門就會一點點關閉,這樣不斷破壞,逐漸關閉,這樣整個閥芯就會被充分利用,直到閥芯的根部和密封面被破壞,無法使用。
同時,大開度工作時節流間隙大,沖蝕減弱,比閥門開始時中開度和小開度工作時長1 ~ 5倍以上。如果化工廠采用這種方法,閥門的使用壽命提高2倍。
2、增加工作開口,提高使用壽命。
增加除空壓機調節閥以外的系統損失,減少分配給閥門的壓降。為了保證通過調節閥的流量,必須加大調節閥的開度。同時,閥門上的壓降降低,削弱了氣蝕和沖蝕。
具體方法是:在閥后設置孔板,節流壓降;關閉管道上串聯的手動閥,直到調節閥達到理想的工作開度。當閥門選擇在小開度時,采用這種方法是非常簡單、方便和有效的。
3、縮小直徑,增加工作開口,延長使用壽命
通過減小閥門的直徑來增加工作開口。
具體方法是:換一個口徑小一點的閥門,比如DN32換成DN25在不改變閥體的情況下,用小閥座直徑更換閥芯閥座。比如某化工廠大修時,節流件dgl0換成了dg8,使用壽命提高了一倍。
4、轉移損壞部位,提高使用壽命。
將損壞的零件轉移到次要位置,以保護空壓機調節閥芯座的密封面和節流面。
5、增加節流通道,延長壽命。
增加節流通道最簡單的方法就是加厚閥座,使空壓機調節閥座上的孔變大,形成更長的節流通道。
一方面可以延緩關閉的節流閥突然膨脹,可以轉移損壞的位置,使其遠離密封面;另一方面,節流阻力增大,壓力恢復程度降低,氣蝕減弱。
一些閥座孔設計成階梯狀和波浪形,以增加阻力和削弱氣穴現象。這種方法常用于裝置中高壓閥的引入和舊閥的改進,也非常有效。
6、改變流向,改善生活。
明流型向開啟方向流動,汽蝕和沖蝕主要作用于密封面,使閥芯根部和閥芯座密封面迅速損壞;閉合流型沿閉合方向流動,節流后氣蝕和沖蝕作用于閥座密封面以下,保護了密封面和閥芯根部,延長了使用壽命。
延長假裝開啟的閥門使用壽命的問題時,只要改變流向,就可以延長使用壽命1 ~ 2倍。
7、使用特殊材料來延長壽命。
為了抵抗氣蝕(破壞形狀如蜂窩點)和侵蝕(流線型凹槽),可采用抗氣蝕和侵蝕的特殊材料制造節流件,這種特殊材料有6YC-1、A4鋼、Stellar、硬質合金等。
為了耐腐蝕,可以采用耐腐蝕性能較好、具有一定機械物理性能的材料。這類材料可分為兩類:非金屬材料(如橡膠、四氟乙烯、陶瓷等。)和金屬材料(如蒙乃爾合金、哈氏合金等。)
8、改變閥門結構提高使用壽命。
要提高使用壽命,應改變閥門結構或選擇使用壽命更長的閥門,如多級閥、抗汽蝕閥、耐腐蝕閥等。
9、減少沖程以提高隔膜的壽命。
對于二位式空壓機調節閥,當動作頻率非常頻繁時,膜片在上下折疊過程中會快速斷裂,斷裂的位置往往在托盤的圓周上。
提高隔膜壽命最簡單有效的方法就是減少沖程。減少的沖程值為1/4dg。比如dgl25的閥門,標準行程60mm,可以減到30mm,縮短50%。
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